8613282893185
info@yitechtrading.com
ruЯзык

Вольфрам и сплавы

О нас

 

 

Компания Yitech в основном занимается производством и продажей вольфрамовых сплавов, молибденовых сплавов, карбида вольфрама, мишеней для распыления методом PVD/CVD, титановых сплавов, циркония, иридия, бериллия, сплавов стеллита и изделий из редкоземельных металлов.

почему выбрали нас

Конкурентное ценообразование

Мы предлагаем конкурентоспособные цены на наши услуги без ущерба качеству. Наши цены прозрачны, и мы не верим в скрытые платежи или сборы.

 

Гарантия качества

У нас есть строгий процесс обеспечения качества, чтобы гарантировать, что все наши услуги соответствуют самым высоким стандартам качества. Наша команда аналитиков качества тщательно проверяет каждый проект, прежде чем он будет передан клиенту.

Лучшее после обслуживания

Обеспечить профессиональную установку и обучение. Подробное руководство по эксплуатации и видео для установки заказчиком. Любые проблемы будут решены в течение 24 часов. Сломанные детали будут отправлены заказчику по воздуху в течение гарантийного периода.

 

Услуги по настройке

Мы понимаем, что требования каждого клиента уникальны, и поэтому мы предоставляем услуги по кастомизации. Мы очень рады тесно сотрудничать с клиентами, понимать их особые потребности и предоставлять им индивидуальные решения.

Главная 1234567 Последняя страница

Что такое вольфрамовая пластина?

 

 

Вольфрамовые пластины — это металлические листы, доступные в различных размерах и ширине. После обработки вольфрамовые пластины выглядят как сталь.

 
Технические характеристики и применение вольфрамовой пластины
 

 

Параметр пластин/листов вольфрама
Толщина Толерантность Ширина Толерантность Длина Толерантность
  ⅠСтепень ⅡСорт        
0.10-0.20 ±0.02 ±0.03 30-150 ±3 50-400 ±3
>0.2-0.30 ±0.03 ±0.04 50-300 ±3 50-400 ±3
>0.30-0.40 ±0.04 ±0.05 50-300 ±3 50-400 ±3
>0.40-0.60 ±0.05 ±0.06 50-300 ±4 50-400 ±4
>0.60-0.80 ±0.07 ±0.08 50-300 ±4 50-400 ±4
>0.8-1.0 ±0.08 ±0.10 50-300 ±4 50-400 ±4
>1.0-2.0 ±0.12 ±0.20 50-300 ±5 50-400 ±5
>2.0-3.0 ±0.20 ±0.30 50-300 ±5 50-400 ±5
>3.0-4.0 ±0.30 ±0.40 50-300 ±5 50-400 ±5
>4.0-6.0 ±0.40 ±0.50 50-300 ±5 50-400 ±5
>6.0-30.0 ±0.20 ±0.50 50-300 ±5 50-1200 ±5

Применение вольфрамовых пластин
Термостойкие компоненты: Тепловой экран, нагревательный элемент высокотемпературной вакуумной печи
Вольфрамовые распыляемые мишени для вакуумного и напылительного покрытия
Электронные и полупроводниковые компоненты
Компоненты с ионным имплантированием
Вольфрамовые лодочки для печей для обработки сапфирового стекла и вакуумных печей
Непонятная отрасль: Первая стена термоядерных реакторов

Обзор отчета о рынке вольфрамовых пластин
 

Рынок вольфрамовых пластин переживает значительный рост, обусловленный несколькими факторами. Технологические достижения привели к разработке инновационных решений вольфрамовых пластин, удовлетворяющих разнообразные потребности потребителей. Повышение осведомленности потребителей о преимуществах продукции из вольфрамовых пластин увеличило спрос в различных отраслях. Правительственные инициативы, способствующие устойчивому развитию, еще больше ускорили рост рынка, уделяя особое внимание экологически чистым альтернативам вольфрамовым пластинам. Это стимулировало внедрение в таких секторах, как строительство, автомобилестроение и электроника. Инвестиции в исследования и разработки продолжают повышать качество и производительность продукции, способствуя дальнейшему расширению. Ожидается, что рынок вольфрамовых пластин сохранит свою восходящую траекторию, предлагая прибыльные возможности для игроков отрасли. Поскольку предпочтения потребителей меняются, а экологические проблемы сохраняются, рынок вольфрамовых пластин готов к устойчивому росту в ближайшие годы.

钨板

Производство вольфрамовых пластин

 

 

Сначала резиновый рукав матрицы заполняется сырьем в резиновый рукав матрицы. Из него получается непрозрачная сплошная вольфрамовая пластина. Сырье перерабатывается в сплошную порошкообразную вольфрамовую пластинчатую заготовку. Затем производители используют холодный изостатический пресс для формирования заготовки в сплошную пластину с помощью холодного изостатического пресса. Пресс применяет давление в диапазоне от 300 до 400 МПа. Через 8–10 минут создается формовка сплошной панельной заготовки.


Затем сплошная заготовка пластины вставляется в печь для спекания. После нагрева сформированная заготовка охлаждается посредством циркуляции воды. Полученная заготовка пластины нагревается в течение двух-трех часов при температуре от 1300 до 1400 градусов по Цельсию. Для завершения производства огромной, одинарной и тяжелой вольфрамовой пластины нагретая сформированная заготовка пластины извлекается и прокатывается на машине горячей прокатки. Мишень из вольфрамовой пластины компактна и имеет относительную плотность 99,95%. Наконец, большая материальная вольфрамовая пластина завершается после нарезки до нужного размера.

Движущие силы рынка вольфрамовых пластин

 

Технологические достижения

Постоянные инновации в области технологий повышают эффективность и результативность продукции и услуг Tungsten Plates, включая достижения в области материалов, производственных процессов и цифровых технологий.

 

Растущий спрос

Растущий спрос на продукцию и услуги вольфрамовых пластин, обусловленный такими факторами, как рост населения, урбанизация и изменение потребительских предпочтений, является существенным фактором расширения рынка.

 

Нормативная поддержка

Благоприятная государственная политика, нормативные акты и стимулы, способствующие использованию вольфрамовых пластин, такие как субсидии на проекты в области возобновляемых источников энергии и механизмы ценообразования на выбросы углерода, стимулируют рост рынка.

 

Экологическая осведомленность

Растущая осведомленность об экологической устойчивости и необходимости сокращения выбросов углерода стимулирует внедрение экологически чистых и возобновляемых решений на основе вольфрамовых пластин.

 

Снижение цены

Постоянное снижение затрат на производство и установку вольфрамовых пластин, обусловленное экономией масштаба, технологическим прогрессом и возросшей конкуренцией, делает эти решения более доступными и недорогими.

 
Что такое вставка из карбида вольфрама?

Твердосплавные пластины, также называемые пластинами из карбида вольфрама, представляют собой материал, из которого изготавливаются пластины в электронной промышленности после нескольких производственных процессов и прецизионной обработки.

Почему вставки из карбида вольфрама так полезны

 

 

Твердосплавные пластины очень эффективны и экономичны по сравнению с аналогичными инструментами.
Материал из карбида вольфрама чрезвычайно прочен и обеспечивает гораздо более длительный срок службы.
На самом деле карбид вольфрама выпускается более чем в десятке различных марок, и все они могут использоваться в различных областях.
Материалы на основе карбида вольфрама обеспечивают гораздо лучшее качество обработки поверхности при использовании в качестве режущих инструментов.

 
Использование твердосплавных пластин
 
01/

Изготовление хирургических инструментов
В медицинской профессии врачи и хирурги полагаются на точные и прочные инструменты для всех видов медицинских процедур. Твердосплавные вставки являются одним из них.
Медицинская промышленность является наиболее распространенной отраслью, в которой используются карбиды. Основа самого инструмента изготавливается из титана или нержавеющей стали, а наконечник инструмента — из карбида вольфрама.

02/

Изготовление ювелирных изделий
Вставки из карбида широко используются в ювелирной промышленности. Они используются как для придания формы ювелирным изделиям, так и в самих ювелирных изделиях. Вольфрамовый материал уступает алмазу по шкале твердости и является превосходным материалом, используемым для изготовления обручальных колец и других ювелирных изделий.
Ювелиры полагаются на эффективные инструменты для работы с дорогими изделиями, и твердосплавные и вольфрамовые вставки являются одними из них.

03/

Ядерная наука и промышленность
Вставки из карбида вольфрама также используются в ядерной промышленности в качестве эффективных отражателей нейтронов. Этот материал также использовался в ранних исследованиях ядерных цепных реакций, особенно для защиты оружия.

04/

Твердая токарная обработка и фрезерование
Токарная обработка — это практически безупречный процесс для керамики. Это механизм непрерывной обработки, который позволяет одной твердосплавной вставке оставаться в резании в течение более длительного времени. Это превосходный инструмент для создания высоких температур, которые заставляют керамические вставки работать оптимально.

 

Skillnaden mellan Пластины из карбида вольфрама и износостойкие пластины из карбида вольфрама

 

硬质合金切削刀具

ВольфрамкарбидскарочСлитскар из вольфрамкарбидара и хувудсака десаммы и дополнительных омваксланде.ви будет работать из мощных навыков, и это может быть связано с конкретными лампами или улучшениями.


Вольфрамкарбидскар, и вы увидите его, возможно, вам придется очистить вольфрамкарбидматериал от вольфрамкарбида. Dessa skar kan anvandas для олика андамал, включая сварвнинг, франнинг, рожденный и андра медвежьих ставок. Что касается греха и резких движений, вы можете эффективно заблокировать материал при обработке.


Кроме того, вольфрамкарбидслицкар сарскилт делает ролл и приложение для разрезания. Десса - это обозначение и оптимизация для самых важных замечаний, эрозия и бывший материал для сборки, как наверху, под арбетом с разрезом свиньи. Используйте вольфрамкарбид в различных приложениях и средствах для нанесения, в процессе обработки, в строительстве и визовых тилверкнингспроцессорах, а также в материалах или материалах, которые можно разрезать на скарверктыген.
Медан хардметаллскар и вольфрамкарбидслитскар и все это сам, термин «разрезание» может быть неправильным, и это может быть специфическим фокусом па неудовлетворительные формы, которые должны быть разрезаны, а также небрежно и miljoer с разрезом свиньи.

Определить твердосплавные пластины

 

 

Визуальный осмотр:Подробные шаги по визуальной идентификации твердосплавных пластин по форме, цвету и маркировке.

 

Измерения:Как использовать штангенциркули и микрометры для точного измерения размеров вставок.

 

Тест на магнетизм:Как провести испытание на магнетизм, чтобы отличить карбид от других материалов.
Существует несколько надежных методов эффективной идентификации твердосплавных пластин, обеспечивающих точный выбор и оптимальную производительность.

 

Визуальный осмотр:Визуальный осмотр включает в себя комплексную оценку физических свойств вставки. Начните с изучения формы вставки, поскольку твердосплавные вставки бывают различной геометрии, например квадратной, треугольной или круглой. Сравните форму вставки с известными формами твердосплавных вставок, чтобы определить совместимость. Обратите внимание на цветовую маркировку, которая часто указывает на конкретные типы или марки вставок. Эта маркировка может дать ценную информацию о предполагаемом использовании вставки. Детальный осмотр поверхности вставки также может выявить любые уникальные особенности или символы, которые дополнительно помогут в идентификации.

 

Измерения:Точные измерения имеют решающее значение для точного различения твердосплавных пластин. Используйте штангенциркули или микрометры для измерения основных размеров, таких как длина, ширина и толщина пластины. Сравните эти измерения со стандартными спецификациями, предоставленными производителями или отраслевыми рекомендациями. Твердосплавные пластины часто имеют особые размеры, которые отличают их от других материалов. Тщательное измерение гарантирует, что размер пластины соответствует предполагаемому применению.

 

Тест на магнетизм:Проведение теста на магнитность — еще один эффективный метод дифференциации твердосплавных вставок. Карбид вольфрама, основной компонент твердосплавных вставок, не является магнитным. Для проведения теста поднесите магнит близко к поверхности вставки. Если вставка притягивается к магниту, она, скорее всего, содержит значительное количество стали и не является чисто твердосплавной вставкой. Если вставка проявляет слабое или вообще не проявляет притяжения, она, скорее всего, состоит из карбидного материала.

Техническое обслуживание и уход за вставками из карбида вольфрама

 

Теперь давайте поговорим о том, как поддерживать ваши вставки из карбида вольфрама в первоклассном состоянии. Правильное обслуживание и уход могут помочь продлить срок службы ваших вставок и гарантировать, что они продолжат работать наилучшим образом.


Одним из важных шагов в обслуживании вставок из карбида вольфрама является их регулярная очистка для удаления любого мусора или отложений, которые могут повлиять на их режущую способность. Использование мягкой щетки или ткани для аккуратной очистки вставок после каждого использования может помочь предотвратить преждевременный износ и сохранить их острые края.


Также важно правильно хранить вставки из карбида вольфрама, чтобы защитить их от повреждений и коррозии. Хранение их в прохладном, сухом месте, вдали от влаги и едких химикатов, поможет сохранить их целостность и гарантировать, что они будут готовы к использованию, когда бы они вам ни понадобились.


Как и любой инструмент, вставки из карбида вольфрама со временем будут демонстрировать признаки износа. Важно регулярно осматривать вставки и искать любые сколы, трещины или тупые края, которые могут указывать на необходимость их замены. Сохраняя бдительность и своевременно заменяя изношенные вставки, вы можете избежать потенциальных проблем и сохранить производительность вашего оборудования.

Типы твердосплавных пластин для различных материалов
 

Сталь
Поскольку вставки явно предназначены для использования в качестве вставок в операциях по наплавке стали. Они могут работать на более высоких скоростях резания и чем вставки, используемые в различных материалах.

 

Чугун
Твердосплавная вставка для чугуна изготовлена ​​из износостойкого карбида, который будет, и затем вставки изготавливаются из множества различных материалов. В отличие от вставок серии H, которые могут выступать из держателя, чтобы достичь труднодоступных мест на заготовке с отрицательным передним углом, вставки серии K имеют положительный передний угол. Твердосплавные вставки для литых вставок обычно используются для обработки неидеально круглых заготовок, таких как валы со шпоночными пазами, поскольку они были разработаны для условий полупрерывистого резания. Вы можете установить вставки в соответствующий держатель, чтобы начать их использовать.

 

Нержавеющая сталь
Эти пластины термостойкие и специально разработаны для токарной обработки нержавеющей стали, они также прослужат и при обработке различных материалов.

 

Сплавы
Пластины не только термостойкие и износостойкие, но и демонстрируют исключительную производительность при резке суперсплавов, таких как титан.

 

Мультиматериал
Благодаря этим высококачественным твердосплавным пластинам ваш инструмент сможет резать широкий спектр материалов и не потребует замены.

 

Цветной металл
Эти высококачественные пластины идеально подходят для резки алюминия, меди, латуни и других цветных металлов.

 
Основные соображения по выбору правильных твердосплавных пластин
 

Геометрия твердосплавной вставки
Черновая обработка – это сочетание большой глубины резания и скорости подачи, подходящее в основном для операций, требующих максимальной надежности режущей кромки.
Средний – Идеально подходит для средних операций и легкой черновой обработки. Скорость подачи и широкий диапазон комбинаций глубины резания.
Чистовая обработка – Подходит для операций с небольшой глубиной резания и относительно низкими скоростями подачи. Подходит для операций, требующих низких сил резания.

 
 

Марка твердосплавной вставки
Материал компонента
Метод обработки (Чистовая, средняя, ​​черновая)
Условия обработки: хорошие, средние или сложные.

 
 

Форма твердосплавной вставки
При выборе формы твердого сплава важно убедиться в том, что он соответствует требуемому углу входа инструмента.
Всегда старайтесь выбирать максимально возможный угол наклона носа, чтобы обеспечить надежную установку.
Это должно быть сбалансировано с учетом вариации разрезов, которую необходимо выполнить.
Большой угол носа прочен, но требует большей мощности машины. Кроме того, он имеет большую склонность к вибрации.
Малый угол наклона носа относительно слаб и обеспечивает небольшое зацепление режущей кромки.
Он, как правило, более чувствителен к различным воздействиям тепла.

 
 

Размер твердосплавной вставки
Всегда выбирайте размер твердосплавной пластины в зависимости от конкретных потребностей применения и имеющегося пространства для режущих инструментов.
Относительно большой размер вставки обеспечивает лучшую устойчивость.
Для тяжелой обработки требуются твердосплавные пластины размером более IC 25 мм.
При выборе правильного размера твердосплавной пластины всегда определяйте наибольшую глубину резания.
При определении державки инструмента, глубины резания и технических характеристик станка следует учитывать длину реза.

 
 

Материал для обработки
Твердосплавные пластины применяются для обработки различных типов материалов.
Поэтому вам необходимо убедиться, что вы выбрали правильный инструмент, подходящий для конкретного материала.
Некоторые из этих материалов включают в себя следующее: Алюминий. Бронза. Закаленная инструментальная сталь. Мягкая инструментальная сталь. Нержавеющая сталь. Чугун. Цветные металлы.
Жаропрочный сплав. Титановый сплав.Материалы высокой твёрдости.

 
 

Тип станка
Станки, используемые с твердосплавными пластинами, также представлены в большом ассортименте.
К наиболее часто используемым относятся следующие: токарный станок швейцарского типа, токарный станок с ЧПУ, 5-осевой токарный станок, токарный станок, обычный токарный станок VMC и т. д.

 

Общий анализ часто задаваемых вопросов по твердосплавным пластинам

 

 

1) Закулисная одежда (распространенная форма эффективности)

  • Воздействие: Постепенно изменяется размер заготовки или ухудшается качество обработки поверхности.
  • Причина: Скорость линии слишком высока, приближается срок службы инструмента.
  • Меры: Отрегулировать параметры обработки, например, снизить скорость линии и использовать твердосплавные пластины с более высокой износостойкостью.

 

2)Проблема разрушения вставок (плохая эффективность)Удар

Размер заготовки или качество обработки поверхности внезапно меняются, что приводит к появлению искр и заусенцев на поверхности. Причина: Неправильная настройка параметров, неподходящий материал твердосплавных пластин, недостаточная жесткость заготовки, асимметричное крепление пластин. Меры: Проверьте правильность настройки параметров и выберите соответствующий инструмент в соответствии с материалом заготовки.

 

3)Серьезный перелом (очень плохая эффективная форма)Удар

Внезапно непредсказуемо, что приводит к браку держателя инструмента или заготовок. Причина: Параметры обработки установлены неправильно, а заготовка или вставки вибрирующего инструмента не установлены на место. Меры: Установите разумные параметры обработки, уменьшите скорость подачи и резания, а также выберите соответствующие вставки для повышения жесткости заготовки и вставок.

 

4) Наращенный крайУдар

Несоответствующий размер заготовки, плохая отделка поверхности, а также ворс или заусенцы на поверхности заготовки. Причина: скорость резания слишком низкая, а твердосплавные пластины недостаточно остры для подачи.

  • Меры: Увеличить скорость резания и использовать более острые твердосплавные пластины для подачи.
 
Наш завод

 

productcate-1-1

 

Часто задаваемые вопросы

В: Как вы выбираете твердосплавные пластины?

A: Радиус носа, RE, является решающим фактором в операциях с твердосплавными пластинами. Твердосплавные пластины доступны с различными размерами радиуса носа. Выбор зависит от глубины резания и подачи и влияет на качество поверхности, стружкодробление и прочность пластины.

В: Как узнать, какой размер твердосплавной пластины использовать?

A: При выборе правильного размера твердосплавной пластины всегда определяйте наибольшую глубину резания. Учитывайте длину резания при определении держателя инструмента, входящего в инструмент, глубины резания и спецификации станка.

В: Как выбрать марку вставки?

A: Марка вставки выбирается в первую очередь в соответствии с:
Материал компонента (ISO P, M, K, N, S, H)
Вид метода (чистовая, получистовая, черновая)
Условия обработки (хорошие, средние, сложные)

В: Каковы преимущества вставок из карбида вольфрама?

A: Во-первых, твердосплавные инструменты могут работать на более высоких подачах и скоростях и сохранять свою режущую кромку даже при очень высоких температурах обработки, что позволяет выполнять более агрессивную обработку, сокращающую время цикла. Во-вторых, они демонстрируют исключительную износостойкость режущей кромки, сохраняя свой размер гораздо дольше.

В: Зачем использовать твердосплавные пластины?

A: Твердосплавные вставки сменные и индексируемые и поставляются в огромном разнообразии стилей, размеров и марок. Твердосплавные вставки могут использоваться на высоких скоростях, что обеспечивает более быструю обработку, что приводит к лучшей отделке.

В: Какая форма твердосплавной пластины самая прочная?

A: Прочность вставки: V имеет самую низкую прочность, R — самую высокую.
Способность выдерживать тяжелые порезы: V имеет наименьшую способность выдерживать тяжелые порезы, а R — самую высокую. Пожалуйста, учитывайте эти характеристики при выборе вставки для операции.

В: Как вы выбираете карбиды?

A: Длина карбида также является очень важным фактором. Если вы ездите по бездорожью и используете 96 или меньше шипов, мы рекомендуем вам выбрать карбид 4.5-6'. Если вы используете более 96 шипов, мы рекомендуем выбрать карбид 8-9'. Если вы ездите по горам/пушистому снегу, то будет достаточно более короткого карбида 4-6'.

В: Все ли твердосплавные пластины одинаковы?

A: Твердосплавные пластины — это режущие инструменты, которые можно использовать для резки широкого спектра материалов с высокой точностью. Несмотря на это, существуют определенные типы твердосплавных пластин, которые можно использовать для резки определенных типов материалов, поскольку не каждая пластина может резать все типы материалов.

В: Каковы различные марки твердосплавных пластин?

A: GC4425 – первый выбор марки для токарной обработки стали.
GC4415 – Ваш вариант для токарной обработки стали с высокой скоростью съема металла.
GC4305– Эффективность токарной обработки стали в стабильных условиях.
GC4335– Эффективность токарной обработки стали в нестабильных условиях.
GC2220– Токарная обработка нержавеющей стали в стабильных условиях

В: Что делает твердосплавную пластину индексируемой?

A: Как и в случае со старомодными паяными инструментами, в индексируемых инструментах также используются небольшие кусочки карбида. Разница в том, как они прикреплены. Вместо постоянной пайки индексируемые инструменты используют винт или зажим для крепления карбидной вставки к корпусу инструмента.

В: Для чего используется вставка из карбида вольфрама?

A: Добыча полезных ископаемых и строительство: Вставки из карбида вольфрама необходимы в горнодобывающем и строительном оборудовании. Они используются в буровых коронках, дорожных фрезерных инструментах и ​​траншейных зубьях, где они противостоят износу и продлевают срок службы оборудования.

В: Как вы выбираете классные вставки?

A: Вставьте выбор оценки – почему важно сделать это правильно
Материал заготовки.
Тип операции – Торцевое фрезерование / точение / нарезание резьбы и т.д.
Количество снятого материала – Черновая обработка/средняя обработка/чистовая обработка.
Жесткость крепления заготовки – вылет, вибрации и т. д.
Степень прерывистости резки.

В: Какова твердость вставки из карбида вольфрама?

A: Карбид вольфрама чрезвычайно твердый, его твердость по шкале Мооса составляет около 9–9,5, а число по Виккерсу — около 2600.

В: Насколько твёрды твердосплавные пластины?

A: Твердосплавные пластины способны резать материалы с твердостью по шкале Роквелла C (HRC) до 55, хотя скорость резания должна быть значительно снижена. Срок службы инструмента также довольно ограничен. С другой стороны, твердосплавные пластины являются наименее дорогими из трех вариантов.

В: Сколько существует видов карбида вольфрама?

A: Существует 2 типа карбида вольфрама; карбид вольфрама для резки нежелезных материалов, таких как алюминий, латунь, медь, магний и чугун. Основные вещества для этого типа состоят из карбида вольфрама и кобальта (Wc-Co). Карбид вольфрама для резки железа, такого как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь или другие виды металла.

В: Каковы два основных метода нанесения покрытия на твердосплавные пластины?

A: Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) и физическое осаждение из паровой фазы (PVD) — это два основных процесса нанесения покрытий на твердосплавные пластины, каждый из которых обеспечивает интересные особенности и преимущества.

В: В чем разница между положительными и отрицательными твердосплавными пластинами?

A: Положительная пластина будет иметь угол зазора больше нуля градусов, в то время как отрицательная пластина будет иметь угол зазора больше нуля градусов, но меньше девяноста градусов (например, зазор 7 градусов).

В: Как определить твердосплавную пластину?

A: Каждая твердосплавная вставка имеет прикрепленный к ней идентификационный код. Это не случайный набор букв и цифр, а комплексная система, которая может помочь вам определить правильный инструмент. Каждая буква или цифра в идентификационном коде соотносится с фразами в этом списке.

В: Какое сырье используется для твердосплавных пластин?

A: Оксид вольфрама смешивают с углеродом и перерабатывают в специальной печи в карбид вольфрама, который является основным сырьем для всех твердых сплавов.

В: Как классифицируются твердосплавные пластины?

A: Классификация твердосплавного режущего инструмента, связанная с наличием или отсутствием стружколомов, зенковок и отверстий. Тип вставки описывается номером вставки инструмента. Описание особенностей, присутствующих на индексируемой твердосплавной режущей пластине.

Мы являемся профессиональными поставщиками вольфрама и сплавов в Китае, специализируемся на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Мы тепло приветствуем вас, чтобы купить вольфрам и сплавы со скидкой на складе здесь и получить бесплатный образец с нашего завода. Для консультации по цене свяжитесь с нами.