Главная / Продукты / Вольфрам и сплавы / Сплав вольфрама и меди

Сплав вольфрама и меди

О нас

Компания Yitech в основном занимается производством и продажей вольфрамовых сплавов, молибденовых сплавов, карбида вольфрама, мишеней для распыления методом PVD/CVD, титановых сплавов, циркония, иридия, бериллия, сплавов стеллита и изделий из редкоземельных металлов.

почему выбрали нас

Конкурентное ценообразование

Мы предлагаем конкурентоспособные цены на наши услуги без ущерба качеству. Наши цены прозрачны, и мы не верим в скрытые платежи или сборы.

Гарантия качества

У нас есть строгий процесс обеспечения качества, чтобы гарантировать, что все наши услуги соответствуют самым высоким стандартам качества. Наша команда аналитиков качества тщательно проверяет каждый проект, прежде чем он будет передан клиенту.

Лучшее после обслуживания

Обеспечить профессиональную установку и обучение. Подробное руководство по эксплуатации и видео для установки заказчиком. Любые проблемы будут решены в течение 24 часов. Сломанные детали будут отправлены заказчику по воздуху в течение гарантийного периода.

Услуги по настройке

Мы понимаем, что требования каждого клиента уникальны, и поэтому мы предоставляем услуги по кастомизации. Мы очень рады тесно сотрудничать с клиентами, понимать их особые потребности и предоставлять им индивидуальные решения.

Электрод WCu для контактной точечной сварки
Контактная точечная сварка — метод контактной сварки, используемый для сварки различных изделий из тонколистового металла, при котором соприкасающиеся точки поверхности металла соединяются вместе...
Подробнее
Электродный эрозионный диск WCu
Электродный эрозионный диск WCu — это еще один материал для электродов из вольфрамовой меди, обладающий значительно более высокими характеристиками по сравнению со стержневыми электродами.
Подробнее
Сварочный диск из сплава WCu
Сварочный ролик из сплава WCu — это незаменимый электрод, способный выдерживать давление и эрозию, вызванные непрерывным разрядом при электроэрозионной обработке.
Подробнее
Сварочные электроды из сплава WCu
Сварочные электроды из сплава WCu представляют собой композитный металлический материал, изготовленный из комбинации высокочистого вольфрамового порошка и высокопроводящего медного порошка,...
Подробнее
Винт для сварочного электрода из сплава WCu
Винтовые сварочные электроды из сплава WCu изготавливаются из вольфрамовой меди или молибденовой меди, которые обычно используются в качестве термостойкого материала, электроконтактного материала...
Подробнее
Электроды для точечной сварки из сплава WCu
Сочетание вольфрама и меди отвечает эксплуатационным требованиям различных сварочных материалов и может широко использоваться в процессах прецизионной сварки в электронной промышленности, а также...
Подробнее
Колеса для сварки швов из сплава WCu
Сварка швом — это разновидность контактной сварки. Это метод сварки, при котором группа заготовок формируется в нахлесточное или стыковое соединение, а затем помещается между двумя роликовыми...
Подробнее
Вращающиеся электроды из сплава WCu
Вращающиеся электроды из сплава WCu изготавливаются из композитных материалов на основе вольфрама и меди, которые очень популярны в высокотемпературной промышленности. Часто изготавливаются в виде...
Подробнее
Электродные пластины из сплава WCu
Они обладают превосходными физическими и химическими свойствами вольфрама и меди, такими как высокая температура плавления, высокая термостойкость, коррозионная стойкость, простота обработки,...
Подробнее
Пластины из вольфрамовой меди W70Cu30
Медно-вольфрамовые пластины W70Cu30 обладают различными преимуществами меди и вольфрама, такими как высокая термостойкость, высокая прочность, высокая проводимость, высокая температура плавления,...
Подробнее
W70Cu30 Вольфрамовая медная пластина
Композитные материалы на основе вольфрама представляют собой разновидность прочного тугоплавкого металлического материала, который изготавливается путем строго контролируемых процессов...
Подробнее
Вольфрамово-медные диски для инструмента PCD
Электрод является одним из основных инструментов электроэрозионной обработки заготовки, от которого зависит эффективность электроэрозионной обработки и качество поверхности заготовки.
Подробнее

Главная 12 3 4 5 6 7 Последняя страница

Услуги по настройке

Преимущества сплава вольфрама и меди

01/

Высокая плотность
Медно-вольфрамовые сплавы имеют высокую плотность, что делает их полезными в приложениях, где требуется сочетание высокой плотности и электропроводности. Содержание вольфрама вносит вклад в общую плотность сплава.

02/

Высокая теплопроводность
Вольфрам обладает высокой теплопроводностью, а в сочетании с медью сплав сохраняет хорошие теплопроводные свойства. Это делает медно-вольфрамовый сплав пригодным для применений, где необходим эффективный отвод тепла, например, в электронных устройствах.

03/

Отличная электропроводность
Медь славится своей высокой электропроводностью. Хотя содержание вольфрама снижает общую электропроводность по сравнению с чистой медью, сплавы меди с вольфрамом по-прежнему сохраняют хорошую электропроводность. Это делает их пригодными для использования в электротехнике и электронике.

04/

Высокая температура плавления
Вольфрам имеет очень высокую температуру плавления, и включение его в медно-вольфрамовые сплавы повышает их общую температуру плавления. Эта высокая температура плавления делает сплавы пригодными для применения в условиях высоких температур, например, в аэрокосмической и оборонной промышленности.

05/

Низкое тепловое расширение
Медно-вольфрамовые сплавы обычно демонстрируют низкие коэффициенты теплового расширения. Это свойство ценно в приложениях, где размерная стабильность при меняющихся температурах имеет решающее значение.

06/

Износостойкость
Вольфрам известен своей твердостью и износостойкостью. Медно-вольфрамовые сплавы, содержащие вольфрам, обладают хорошей износостойкостью и выдерживают трение и истирание.

07/

Хорошая обрабатываемость
Сплавы меди и вольфрама обычно поддаются механической обработке, что позволяет изготавливать сложные формы и точные компоненты. Механическая обработка может варьироваться в зависимости от конкретного состава сплава.

08/

Устойчивость к коррозии
Медно-вольфрамовые сплавы обычно устойчивы к коррозии, особенно по сравнению с чистым вольфрамом. Содержание меди способствует коррозионной стойкости, что делает эти сплавы пригодными для определенных суровых условий.

09/

Немагнитный
Сплавы меди и вольфрама обычно немагнитны, что может быть полезным в тех случаях, когда магнитные свойства нежелательны, например, в некоторых электронных устройствах.

10/

Пластичность и формуемость
Присутствие меди в сплаве придает некоторую пластичность и формуемость. Хотя медно-вольфрамовые сплавы не столь пластичны, как чистая медь, их можно формовать в определенные формы.

4 способа использования медно-вольфрамового сплава, о которых вы могли не знать

Использование медно-вольфрамового сплава в военных высокотемпературных материалах
Этот сплав используется в качестве сопел, газовых рулей и воздушных рулей для ракет и ракетных двигателей в аэрокосмической отрасли из-за его стойкости к высоким температурам. В настоящее время принцип эффекта охлаждения потоотделением, образующегося при испарении меди при высоких температурах (температура плавления меди 1083 градуса), используется для снижения температуры поверхности вольфрамовой меди, чтобы обеспечить ее использование в экстремальных высокотемпературных условиях.

Использование медно-вольфрамового сплава в высоковольтных переключателях
Этот сплав широко используется в высоковольтных переключателях. Основной причиной являются особые преимущества сплавов вольфрама и меди, такие как стойкость к дуговой абляции, антисплавная сварка, малый ток отключения и низкая термоэлектронная эмиссия.

Использование медно-вольфрамового сплава в электродах для электрообработки
Преимуществами вольфрамово-медных электродов являются высокая термостойкость, высокая термостойкость, устойчивость к дуговой абляции, хорошая электро- и теплопроводность, а также быстрое рассеивание тепла. Их применение сосредоточено на электродах EDM, электродах для контактной сварки и электродах для разрядных трубок высокого давления.
Электрообработанные электроды характеризуются большим разнообразием спецификаций, малыми партиями и большими суммами. Вольфрамово-медный материал, используемый в качестве электрообработанного электрода, должен иметь максимально возможную плотность и однородность ткани, особенно для удлиненных стержневых, трубчатых и фигурных электродов.

Использование сплава вольфрама и меди в микроэлектронных материалах
Вольфрамово-медные электронные корпуса и теплоотводящие материалы обладают как низкими характеристиками расширения вольфрама, так и высокой теплопроводностью меди. Коэффициент теплового расширения и теплопроводность можно изменять, регулируя состав вольфрамовой меди, что обеспечивает более широкий спектр применения вольфрамовой меди.
Вольфрамово-медные материалы обладают высокой термостойкостью и хорошей теплопроводностью, и в то же время имеют коэффициент теплового расширения, который соответствует кремниевым пластинам, арсениду галлия и керамическим материалам, поэтому они широко используются в полупроводниковых материалах, подходят для корпусных материалов для мощных устройств, материалов для отвода тепла, компонентов рассеивания тепла, керамики и оснований из арсенида галлия и т. д.

Анализ рынка вольфрамово-медных сплавов и последние тенденции

Сплав вольфрама и меди — это композитный материал, состоящий из смеси вольфрама и меди, обычно с содержанием вольфрама от 10% до 50%. Этот сплав сочетает в себе высокую прочность и износостойкость вольфрама с превосходной тепло- и электропроводностью меди, что делает его идеальным материалом для различных применений в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, электронная и оборонная.

Ожидается, что рынок сплавов вольфрама и меди будет расти в среднем на % в течение прогнозируемого периода. Рост рынка можно объяснить растущим спросом на высокопроизводительные материалы в таких отраслях, как аэрокосмическая и оборонная, где уникальные свойства сплава вольфрама и меди делают его привлекательным выбором для таких применений, как электрические контакты, радиаторы и радиационная защита. Растущий акцент на легких материалах с высокой прочностью и долговечностью в автомобильной и электронной промышленности еще больше стимулирует спрос на сплав вольфрама и меди.

Последние тенденции на рынке сплавов вольфрама и меди включают усовершенствования производственных процессов для улучшения механических свойств и эксплуатационных характеристик сплава, а также разработку новых марок с улучшенной тепло- и электропроводностью. Ожидается, что растущее внедрение сплавов вольфрама и меди в новых областях применения, таких как аддитивное производство и 3D-печать, создаст новые возможности для роста на рынке.

Сплав вольфрама и меди: температура плавления и механические свойства

Температура плавления сплава вольфрама и меди

Сплав вольфрама и меди имеет чрезвычайно высокую температуру плавления. Точная температура плавления зависит от соотношения двух металлов, используемых в сплаве, но обычно колеблется от 1400 до 1800 градусов (2552 градуса по Фаренгейту – 3272 градуса по Фаренгейту). Это делает его намного выше, чем другие материалы, такие как сталь или алюминий, которые имеют температуру плавления около 1500 градусов (2732 градуса по Фаренгейту) или 1200 градусов (2192 градуса по Фаренгейту) соответственно. Высокая температура плавления сплава вольфрама и меди делает его идеальным для применений, требующих материалов с исключительно высоким уровнем термостойкости, таких как сопла ракет или электрические контакты.

Механические свойства сплава вольфрама и меди

Сплав вольфрама и меди также обладает исключительными механическими свойствами, что делает его пригодным для компонентов, где важна износостойкость. Его твердость может варьироваться от 20 до 40 HRC в зависимости от соотношения вольфрама и меди, используемых в сплаве. В дополнение к своей твердости он также обладает хорошей электропроводностью в сочетании с низким электрическим контактным сопротивлением, что делает его идеальным для использования в электрических соединениях, которые могут подвергаться воздействию экстремальных температур или вибрации. Его коррозионная стойкость также означает, что его можно использовать в компонентах, которые контактируют с едкими жидкостями или газами, без риска повреждения или коррозии с течением времени.

Основной состав и свойства

Тип	Плотность (г/см3)	Проводимость	НВ (МПа)	Размер (мм)
WCu50	11.9~12.3	Больше или равно 55 %IACS	1130~1180	Стержень: Ø1~50
				Длина<300
				Лист:
WCu40	12.8~13.0	Больше или равно 47 %IACS	Больше или равно 1375	Ширина<190
WCu30	13.8~14.4	Больше или равно 42 %IACS	Больше или равно 1720	Длина<300
WCu20	15.2~15.6	Больше или равно 34 %IACS	Больше или равно 2160	Специальный тип:
WCu10	16.8~17.2	Больше или равно 27 %IACS	Больше или равно 2550	Ширина<190
WCu7	17.3~17.8	Больше или равно 26 %IACS	Больше или равно 2900	Длина<300

Производственный процесс

Part of the mixed powder sintering process copper infiltration method generally has the following two: Tungsten copper plates imageCu powder and 0.5% to 2.5% additives (typically nickel powder) - Press molding - Sintering - Copper infiltration. The process is simple; This method is suitable for manufacturing Cu>20% вольфрамово-медный композит. Различные методы производства вольфрамово-медных материалов, распределение меди по границам зерен вольфрама, прочность вольфрамового скелета не так хороша, как при высокотемпературном спекании, так как этот метод требует слишком много сырья, ингредиентов или продукт будет содержать больше примесей и газов. BW порошок - +2.5% Cu порошок + статическая кислота - Был добавлен в соответствующий расплав композитного адгезивного агента (содержащий 35% полипропилена, 60% парафинового воска, 5% сатировой кислоты) - Охлаждение грануляции инъекционной формы - Удаление связующего - Гептаны - 3C% / мин нагрев до 500C, 10C / мин нагрев до 900C - Перенесен в высокотемпературную печь спекания охлаждение - Нагрев 10C / мин до 1030C - До 10C / мин нагрев до 1200-16200C Плавление выщелачивание - Охлаждение до комнатной температуры. Процесс изготовления вольфрамово-медных пластин согласно этим шагам, которые владеют свойствами вольфрама и меди.

Сплав вольфрама с медью против сплава вольфрама с никелем и железом

Как сплав вольфрама-меди, так и сплав вольфрама-никеля-железа обладают характеристиками высокой плотности, высокой прочности, малого коэффициента теплового расширения, хорошей стойкостью к высоким температурам и эффектом радиационной защиты. Однако из-за разницы в сплавах связующей фазы и производственных процессах они имеют много различий с точки зрения производительности.

Сплав вольфрама и меди
Сплав вольфрама и меди, также известный как сплав W-Cu, или по-английски tungsten copper, представляет собой сплав на основе вольфрама с добавлением меди (содержание от 6% до 45%).
Помимо свойств вольфрама, он также обладает свойствами меди.
Превосходная электро- и теплопроводность металлической меди обеспечивает сплаву W-Cu превосходные электрохимические характеристики и рассеивание тепла. Он подходит для использования в высоковольтных переключателях, электродах для электрообработки и микроэлектронных упаковочных материалах.
Стоит отметить, что температура плавления вольфрама (3410 градусов) и меди (1080 градусов) существенно различается. При температуре выше 3000 градусов медь в сплаве будет разжижаться и испаряться, поглощая большое количество тепла, тем самым снижая температуру поверхности материала. Люди называют этот сплав металлическим потеющим материалом, который подходит для использования в космонавтике и авиации в качестве ракет, сопел ракетных двигателей, газовых рулей, воздушных рулей, носовых конусов и т. д.
Распространенные методы производства сплавов вольфрама и меди включают порошковую металлургию, литье под давлением, метод порошка оксида меди и метод инфильтрации вольфрамовой рамкой.

Сплав вольфрама, никеля и железа
Сплав вольфрама-никеля-железа, также известный как сплав W-Ni-Fe, представляет собой сплав на основе вольфрама (около 90-98%) с добавлением компонентов никеля, железа и меди. Примечание: соответствующее соотношение никеля к железу составляет 7:3 или 1:1. Хотя он не обладает хорошей электро- и теплопроводностью меди, он имеет лучшую прочность на разрыв и пластичность, чем сплав W-Cu.
Сплав W-Ni-Fe подходит для противовесов, устройств радиационной защиты, военной техники и электротехнических изделий. Распространенным методом производства этого сплава является порошковая металлургия.

Процесс производства вольфрамово-медного сплава

Процесс инфильтрации вольфрамовой меди
Процесс инфильтрации заключается в том, что порошок вольфрама прессуется в полуфабрикат, который спекается в пористый вольфрамовый матричный каркас с определенной плотностью и прочностью при определенной температуре, затем в вольфрамовый каркас пропитывается расплавленная медь. Таким образом, получается метод получения плотного материала из сплава вольфрама и меди.

Высокотемпературное жидкофазное спекание
Высокотемпературное жидкофазное спекание - это процесс приготовления вольфрамово-медного сплава путем смешивания вольфрамового порошка и медного порошка в определенной пропорции, изостатического прессования и спекания. Высокотемпературное жидкофазное спекание обычно выполняется при температуре выше точки плавления меди 300 градусов, характеризующийся простым производственным процессом. Для улучшения плотности материала необходимо многократно увеличить процесс обработки после операции жидкофазного спекания, например, повторное прессование, горячее прессование, горячая ковка и т. д.

Мощная нанокристаллизация и полное уплотнение
Нанопорошки обладают рядом превосходных характеристик, таких как малый размер зерна, большая удельная площадь поверхности, большая поверхность контакта между порошками, высокая поверхностная активность, мощная движущая сила спекания, отсутствие необходимости добавления каких-либо активаторов, низкая температура спекания и быстрое уплотнение, а также высокая плотность, хорошие свойства.

Активированное жидкофазное спекание
Активированное жидкофазное спекание представляет собой метод добавления микроэлементов ({{0}}.1 ~0.5) Pd, Ni, Co, Fe и других металлических элементов в вольфрамово-медный материал, чтобы заставить вольфрамовую фазу раствориться в медной фазе, при обработке жидкофазного спекания, фаза содержит эти металлические элементы. По сравнению с методом высокотемпературного жидкофазного спекания, этот метод не только снижает температуру спекания, сокращает время спекания, но и значительно улучшает плотность спекания. Переходные элементы Pd, Ni, Co, Fe имеют эффект активации при спекании материалов из вольфрамовой меди, результаты показывают, что эффект активации Co и Fe является наилучшим, и плотность вольфрамовой меди может быть улучшена, очевидно, эффект активации Ni, Pd не очевиден в WCu, эффект активации меньше, чем в чистом порошке вольфрама, причина того, что Ni, Pd и Cu образовали бесконечный твердый раствор, не может играть эффект активации, в то время как Co, Fe и Cu образуют только ограниченный твердый раствор, во время процесса спекания фаза микроэлемента будет отделяться от границы зерен и образовывать интерметаллическое соединение, которое может способствовать уплотнению вольфрама. Но стоит отметить, что активатор будет влиять на электро- и теплопроводность высокопроводящей меди, тем самым значительно снижая теплопроводность материала, что пагубно для микроэлектронных материалов с высокой электропроводностью и теплопроводностью. Поэтому этот метод применим только в области, которая не требует высокой проводимости и теплопроводности.

Наш завод

productcate-1-1

Часто задаваемые вопросы

В: Что представляет собой смесь меди и вольфрама?

A: Вольфрамовая медь используется для изготовления двигателей и электрических устройств. Она также используется в области авиации и космонавтики. Электроды, огнеупорные детали, радиаторы, детали ракет и электрические контакты изготавливаются из медно-вольфрамового сплава. Сплав также используется для изготовления листового металла, труб и пластин.

В: Ржавеет ли медно-вольфрамовый сплав?

A: Коррозионная стойкость: материал обладает высокой устойчивостью к коррозии в различных сложных условиях. 6. Обрабатываемость: медно-вольфрамовый сплав легко поддается механической обработке с использованием стандартных методов.

В: Насколько твёрд вольфрамово-медный сплав?

A: Твердость варьируется в зависимости от смеси вольфрама и меди, но колеблется от HB 115 до HB 260.

В: Какой медный сплав самый прочный?

A: Как вы могли догадаться из названия, высокопрочный медно-бериллиевый сплав имеет самую высокую прочность среди всех медных сплавов, бериллия или других. Его предел прочности на разрыв может превышать 200,000 фунтов на квадратный дюйм, при этом сохраняя хорошую электро- и теплопроводность.

В: Как сделать вольфрамовую медь?

A: Медно-вольфрамовый сплав — это композитный материал, состоящий из частиц меди и вольфрама.
Медно-вольфрамовый сплав получают путем прессования вольфрамового порошка в нужную форму, спекания его при высокой температуре и последующей пропитки расплавленной медью.
Медно-вольфрамовые листы.

В: Магнитится ли вольфрамовая медь?

A: Медно-вольфрамовые сплавы обычно немагнитны, что может быть полезным в тех случаях, когда магнитные свойства нежелательны, например, в некоторых электронных устройствах.

В: Для чего используется вольфрамовая медь?

A: Медно-вольфрамовые материалы часто используются для дугогасительных контактов в выключателях среднего и высокого напряжения на основе гексафторида серы (SF6) в средах, где температура может превышать 20,000K. Устойчивость медно-вольфрамового материала к дуговой эрозии можно повысить, изменив размер зерна и химический состав.

В: Почему не рекомендуется использовать чистый вольфрам?

A: Хотя чистый вольфрам демонстрирует необходимые свойства окатывания для обычной сварки GTAW на переменном токе, он не выдерживает высокой температуры. Редкоземельные элементы — торий, церий и лантан — добавляются к вольфраму для увеличения его токопроводящей способности, что позволяет ему выдерживать большее тепло и сохранять остроту.

В: Можно ли припаять медь к вольфраму?

A: Вольфрам можно спаивать с медью, марганцем, серебром и оловом, получая соединения высокой прочности. Под воздействием расплавленных припоев диспергируются мельчайшие бездефектные кристаллы вольфрама.

В: Каковы марки вольфрамовой меди?

A: Медь-вольфрам продается в прутках, пластинах, кругах и квадратах. Наши складские позиции медь-вольфрамовой стали — это 70/30 — 70% вольфрама и 30% меди — наиболее распространенная марка, используемая в электроэрозионной обработке. Мы также поставляем марки 60/40 и 75/25 для специальных применений.

В: Является ли вольфрам самым твёрдым металлом на Земле?

A: Он имеет самую высокую прочность на разрыв при 1650 градусах. Кроме того, он имеет атомный номер 74 в периодической таблице. Температура плавления 3410 градусов и температура кипения 5530 градусов. В результате вольфрам является одним из самых твердых металлов, существующих на Земле.

В: Каковы свойства сплава вольфрама и меди?

A: Эти сплавы, состоящие из чистого порошка вольфрама (W), взвешенного в матрице меди (Cu), легко обрабатываются и известны хорошей тепло- и электропроводностью, низким тепловым расширением, немагнитностью, хорошими эксплуатационными характеристиками в вакууме и стойкостью к эрозии, вызванной дугой.

В: Сколько стоит вольфрам?

A: Это функция стоимости сырья и объема работы, необходимой для производства готового продукта. Широкий диапазон цен на готовые вольфрамовые продукты будет составлять от 25 до 2500 долларов за килограмм, при этом большинство продуктов будут находиться в диапазоне от 100 до 350 долларов за килограмм.

В: Почему мы не используем вольфрам?

A: Вольфрам широко использовался для нитей накаливания старых лампочек, но во многих странах они были сняты с производства. Это связано с тем, что они не очень энергоэффективны; они производят гораздо больше тепла, чем света.

В: Каковы три наиболее распространенных применения вольфрама?

A: Вольфрам встречается во многих сплавах, которые имеют многочисленные области применения, включая нити накаливания ламп накаливания, рентгеновские трубки, электроды для газовой дуговой сварки вольфрамовым электродом, суперсплавы и защиту от радиации.

В: В чем разница между вольфрамом и вольфрамовым сплавом?

A: Главное различие между вольфрамом и карбидом вольфрама заключается в том, что один из них является элементом, а другой — сплавом. Вольфрам — элемент 74 в периодической таблице, известный своим темно-серым цветом, высокой плотностью и твердостью. Однако с вольфрамом трудно работать в его элементарном состоянии.

В: Какова температура плавления сплава вольфрама и меди?

A: Спекание сплава вольфрама и меди, использующее преимущества металлического вольфрама и меди с высокой температурой плавления (температура плавления 3410 градусов, температура плавления вольфрамово-медного сплава 1080 градусов), плотностью (плотность 19,34 г/см3, плотность вольфрамово-медного сплава 8,89 г/см3); Медь обладает превосходной теплопроводностью.

Мы являемся профессиональными поставщиками вольфрамово-медного сплава в Китае, специализируемся на предоставлении высококачественного индивидуального обслуживания. Мы тепло приветствуем вас, чтобы купить вольфрамово-медный сплав со скидкой на складе здесь и получить бесплатный образец с нашего завода. Для консультации по цене свяжитесь с нами.