Вольфрам был открыт в 1781 году шведским химиком Шоллером. К началу XX века, благодаря развитию ряда применений, таких как первая выставка быстрорежущей стали с вольфрамом в качестве легирующего элемента и лампочки из вольфрамовой проволоки на Всемирной выставке в Париже в 1900 году, а также разработка спеченного цементированного карбида на основе карбида вольфрама в 1927-1928, начала зарождаться и развиваться вольфрамовая металлургическая промышленность.
Для удовлетворения растущих требований к качеству продукции из вольфрама со стороны потребителей, снижения затрат и снижения загрязнения окружающей среды, технология металлургии вольфрама достигла большого прогресса, и новая передовая технология полностью заменила традиционную технологию. Это в основном отражено в следующих аспектах:
С точки зрения разложения вольфрамового минерального сырья, ранний промышленный метод прессования соды превратился в общую технологию, которая может не только перерабатывать концентрат шеелита, низкосортную шеелитовую среднюю руду, но и черно-белую вольфрамовую смешанную руду, и на основе теоретических исследований метод разложения NaOH (гидроксида натрия) превратился из концентрата вольфрамита с низким содержанием кальция в общую технологию, которая может перерабатывать различное вольфрамовое минеральное сырье, включая концентрат шеелита и тугоплавкую вольфрамовую среднюю руду. Конечно, с развитием традиционные методы с низкой эффективностью и серьезным загрязнением окружающей среды, такие как плавка NaOH, спекание соды и разложение соляной кислотой, были постепенно выведены из эксплуатации. В то же время это также снижает требования к переработке минералов и значительно повышает коэффициент использования ресурсов.
При получении чистых соединений вольфрама, сильный щелочной анионообменный процесс очистки и преобразования сырого раствора Na2WO4, а также характеристики короткого процесса, низкой стоимости и высокого качества продукта, в значительной степени заменили классический процесс очистки соли магния - традиционный химический процесс преобразования. Очистка и преобразование метода экстракции четвертичной аммониевой соли, соответствующего ему, начали переходить от лабораторных исследований и разработок к индустриализации, представляя обнадеживающую перспективу. Метод селективного осаждения был успешно разработан и широко использовался для удаления молибдена, олова, сурьмы, мышьяка и других высокоэффективных очисток и примесей из раствора вольфрамата, что значительно улучшило чистоту вольфрамовых продуктов и приспособляемость металлургического процесса вольфрама к сырью.
При получении металлического порошка вольфрама в 70-х годах 20-го века усовершенствованный метод восстановления синего вольфрама водородом заменил метод восстановления желтого вольфрама водородом, а к концу 20-го века метод восстановления фиолетового вольфрама водородом еще больше заменил метод восстановления синего вольфрама водородом, так что физические свойства контроля вольфрамового порошка достигли более продвинутого уровня, а качество вольфрамового порошка еще больше улучшилось.
В то же время успешные исследования и разработки различных технологий переработки вторичных ресурсов вольфрама в металлургическом производстве значительно улучшили использование вторичных ресурсов вольфрама с точки зрения технического уровня и степени переработки.
Наука и техника являются основными производительными силами, а вольфрамовые ресурсы, как важный стратегический материал, являются важнейшими ресурсами в мире, которые необходимо рационально перерабатывать.