Вольфрамовые карбид-вольфрамовые наконечники для сверл

Карбид вольфрама является наилучшим материалом для изготовления твердосплавных штырей, которые широко используются в отрасли бурения с погружным пневмоударником высокого давления. Твердосплавные штыри для буровых долот обладают превосходной износостойкостью и прочностью, а также более высокой скоростью бурения по сравнению с аналогичными изделиями.

Отправить запрос

Описание продукции

Твердосплавные штыри для сверл обладают превосходной износостойкостью и прочностью, а также более высокой скоростью сверления по сравнению с аналогичными изделиями.

Приложение

Вольфрамово-карбидные штыри для сверл можно использовать во многих различных сверлах, как показано ниже:

1. Штыревые коронки для добычи угля
Эти вольфрамовые карбидные штыри для буровых коронок в основном используются для добычи угля, угольных резцов, электрических угольных буровых коронок, угольных резцов, дорожных работ, вращательного бурения для свайных скважин, фрезерования тротуаров. Например, буровая коронка Боба, вращающаяся коронка, буровая коронка Digger и так далее.

2. Твердосплавные штыревые сверла для строительства
Такие твердосплавные коронки в основном используются для выемки свайных фундаментов мостов, туннельных щитов, городских дорожных переходов, горнодобывающих деталей, высокоскоростных железных дорог, обслуживания автомагистралей и т. п. Эти продукты имеют сложную спецификацию, широкий спектр применения, стабильное и надежное качество.

3. Твердосплавные штыревые коронки для нефтяных месторождений
Эти твердосплавные штыревые коронки в основном используются для трехшарошечных буровых коронок для разработки нефтяных и газовых месторождений и крупномасштабных открытых карьеров. И они производятся в трехшарошечные коронки, PDC-коронки, системы горизонтально-направленного бурения (ГНБ) с превосходной стабильностью продукта, что обеспечивает безопасность и надежность глубокой добычи.

4. Горнодобывающая штыревая коронка
Эти продукты в основном используются для бурения DTH высокого и низкого давления и гидравлического ввинчивающегося бурения и т. д., подходят для процесса вставки бит горячей вставки или холодного прессования, с некоторыми материалами, используемыми в процессе сварки. Эти биты изготавливаются в виде анкерного бита DTH, верхнего молотка, кластерного молотка и т. д.