Инструменты карбида вольфрамстена считаются основными инструментами современной промышленной обработки . вольфрамового карбида (WC) используется в качестве матричного материала и производится с помощью порошкового металлургического процесса с металлическими связующими кобальтами (CO) или никеля Стабильность . его приложение охватывает металлические резки, обработку плесени, а также производство аэрокосмических деталей, служа важным показателем расширенных возможностей для производства нации .
Свойства материала и производственный процесс
Карбид вольфрама может достичь твердости HRA92 или выше, что сравнимо с естественным алмазом ., кроме того, его сопротивление износу превосходит устойчивость высокоскоростной стали в 15-20 раз . Это связано с микроструктурой вольфрад -карбида, где неазовые частицы в денолете с коблетоном с кобельтоном с коблетоном с кобельтоном с кобельтоном с кобельтоном с кобельтоном с кобельтоном с кобельтоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном составляет с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с коблетоном с кобельтоном с коблетоном в деноне. спекание . фаза кобальта затем заполняет пространства, обеспечивающие прочность и поддержку . Современные производственные процессы дополнительно оптимизируют свойства материала, такие как улучшение прочности изгиба с помощью технологии ультрадисменного зерна (средний размер частиц<0.5μm), and using gradient sintering process to achieve a composite structure with high surface hardness and high core toughness.
Геометрическая конструкция режущих инструментов напрямую влияет на эффективность обработки ., принимая фрезетные резаки в качестве примера, их угол спирали, глубину чипа и параметры пассивации края должны быть оптимизированы с помощью анализа конечных элементов.. граус дизайн.
Поля приложения и техническая адаптация
В области производства автомобилей, инструменты карбида вольфрамовых карбидов выполняют задачи завершения ключевых компонентов, таких как цилиндры двигателя и передачи передач . Компания разработала специальную фрезонку для обработки моторных валов с технологией. Сталь, срок службы инструмента достигает 1200 штук, что в 3 раза выше, чем у инструментов без покрытия .
Требования к легким материалам и точности обработки в аэрокосмическом поле дали возникшие технологии специального покрытия . Инструмент CVD с бриллиантами, разработанный компанией, был успешно применен к бурению углеродных волокно RA3 . 2 мкм до RA0,8 мкм.
Тенденция миниатюризации в отрасли электроники способствовала прорывам в точности инструмента . 0,05-мм фрезерного резака, разработанного компанией, использует технологию лазерной калибровки для контроля радиального разгона<1μm, which can stably process microstructures such as 5G filter cavities, and the surface roughness of the processing reaches Ra0.1μm.
Тенденции в промышленном развитии
Как и в других отраслях, индустрия карбида вольфрамовых карбидов делает прогресс с разработкой промышленных технологий . Они демонстрируют следующие тенденции прогресса:
Новые высокопроизводительные материалы создаются для соответствия более высоким промышленным стандартам: карбидные материалы вольфрама постоянно улучшаются с точки зрения твердости, сопротивления износа и прочности .
Достижения, достигнутые в методах формирования точности: эффективность заточки и резки станомерных инструментов повышается за счет точного шлифования и расширенной обработки ЧПУ .
Сокращение вредного воздействия на экосистему: негативные воздействия, связанные с производством карбидов, были сведены к минимуму за счет использования менее вредных материалов и процессов, а также путем переработки и утилизации отходов карбида инструментов .
Автоматизация и искусственный интеллект: автоматизированный контроль качества и производство режущих инструментов достигается благодаря применению интеллектуальных технологий производства, что повышает эффективность и качество продуктов .
Устойчивый путь развития
Когда концепция ESG углубляется, отрасль исследует зеленые пути производства . Технология переработки, разработанная определенной компанией, может переработать 90% металла вольфрама в отработанных инструментах. Каждая тонна переработанного сплава может уменьшить выбросы Co₂ на 3 {{4} 2 -nectanue Comtunection {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 { Расширил срок службы инструмента . При обработке автомобильных алюминиевых сплавов срок службы определенного фрезерного резака с покрытием Altin в 5 раз больше, чем у инструментов без покрытия, снижая частоту замены инструмента и уменьшая потребление ресурсов.
В будущем, в направлении «сложнее, более точного и зеленого» будут развиваться карбид-режущие инструменты для карбида вольфрама ».<0.2μm) will promote the hardness to break through HRA95; on the application side, the integration of additive manufacturing and tool design will give birth to personalized customization solutions; on the industry side, digital supply chain and circular economy model will become an important part of the core competitiveness of enterprises.
